Самый высокий разряд сварщика

Самый высокий разряд сварщика

Ни одну металлическую конструкцию, собранную из отдельных элементов, невозможно создать без сварки. Профессия электрогазосварщик востребована в самых разных отраслях экономики

Ни одну металлическую конструкцию, собранную из отдельных элементов, невозможно создать без сварки. Профессия электрогазосварщик востребована в самых разных отраслях экономики:

  • строительство;
  • изготовление машин и кораблей;
  • промышленность;
  • ЖКХ;
  • оказание услуг;
  • быт человека.

Спрос на людей с навыками электрогазовой сварки металла будет всегда высок. Это обусловлено перспективным направлением развития металлоконструкций и легких, быстровозводимых зданий.

Описание профессии

Основной рабочий инструмент электрогазосварщика – аппарат, которым сваривают любые металлические детали: узлы, трубы, листы и т.д. Электрогазовая технология объединяет в себе возможности плазменной, электродуговой и обычной газовой сварки. Стоит отметить, что в современном своем виде электрогазосварка (ЭГС) появилась в 1961г.
Круг обязанностей электрогазосварщика достаточно широк:

  • прочтение технических чертежей;
  • предварительная подготовка деталей, подлежащих сварке;
  • наладка электрогазового оборудования;
  • автоматизированная и механизированная сварка конструктивных элементов;
  • качественный контроль швов;
  • зачистка мест соединения сваренных деталей;
  • осуществление электрогазовой сварки 3 видами швов: горизонтальными, вертикальными и потолочными;
  • полуавтоматическая и автоматическая металлическая резка;
  • предупреждение образования брака в процессе сварки.

Каждый электрогазосварщик обязан уметь нарезать заготовки любых форм и размеров, паять, наплавлять и подогревать исходный материал – металл. Если специалист умеет обращаться только с ручной дуговой сварочной техникой, речь идет о профессии электросварщика. Отдельно обучают на газорезчика металлов и газосварщиков. Таким образом, электрогазосварщик – универсальная профессия с широким кругом возможностей.

Немного о личных качествах хорошего электрогазосварщика. Такой специалист должен быть не только компетентным мастером, но и спокойным, внимательным, порой скрупулезным и очень аккуратным человеком. К здоровью этого профессионала предъявляются высокие требования, электрогазосварочными работами запрещено заниматься людям с плохим зрением, страдающим аллергией и некоторыми хроническими заболеваниями.

Преимущества специальности

Основным преимуществом профессии электрогазосварщика является постоянная востребованность на рынке труда. Мастер с подобными навыками может выбирать любую отрасль жизнедеятельности, на выбор:

  • коммунальное хозяйство;
  • строительная индустрия;
  • машино- и судостроение;
  • другие.

Навык электрогазовой сварки всегда пригодится в быту, для возведения любых построек и устройства сложных конструкций. Если мастер останется без работы, он всегда сможет прокормить свою семью – частных заказов будет предостаточно.

Разряды электрогазосварщиков по ЕТКС

От уровня присвоенного сварщику разряда зависит его заработная плата и круг трудовых обязанностей, а также степень ответственности за результат.

Всего Единый тарифно-квалификационный справочник предусматривает следующие разряды по рассматриваемой профессии:

  • первый разряд – наиболее простой, присваиваемый ученикам. К качеству швов не предъявляется строгих требований, объем работы такого рабочего (не имеющего квалификации) не объемный и не сложный;
  • второй разряд – разряд, получаемый практически всеми выпускниками специальных учебных заведений (колледжей, техникумов). Такой специалист умеет сваривать детали в вертикальном и горизонтальном положениях, не допускается к формированию герметичных швов;
  • третий разряд – разряд, который может получить выпускник ПТУ или иного заведения подобного ранга, без опыта работы. Специалист умеет варить угловые типы стыков помимо навыков работника со 2 разрядом. Кроме того, 3 разряд предполагает наличие навыков герметичной сварки труб, знание принципов функционирования техники, опыт чтения и расшифровки чертежей;
  • четвертый разряд – мастер, работающий с более сложными деталями и владеющий навыками плазменной сварки элементов. Специалист может создавать герметичные качественные швы в любом положении, кроме потолочного. Из особых умений – способность формирования резных, фигурных заготовок из листов металла;
  • пятый разряд – разряд, характеризующий электрогазосварщика как отличного специалиста. Такой мастер умеет делать все, чего требует от него выбранная профессия;
  • шестой разряд – самый высокий квалификационный разряд сварщика. Такой рабочий умеет делать все то, что предусматривает профессиональный стандарт и еще владеет навыками обращения с экспериментальными соединениями (теми, которые никогда до этого не пробовал сварить).
Читайте также:  Прошу вас внести изменения

Обучение на электрогазосварщиков

Правом обучения специалистов по профессии «электрогазосварщик» обладают лишь аккредитованные в установленном законом порядке учебные заведения. Речь может идти об очном, длительном освоении профессии или о прохождении специальных, ускоренных курсов при официальных учебных центрах.

Готовый мастер должен обладать удостоверением электрогазосварщика. Ежегодно рабочие, принимаемые на подобную должность в организацию, должны проходить переаттестацию – подтверждать свой профессиональный уровень. Столь жесткие требования связаны со спецификой работы электрогазосварщика – в процессе своей деятельности он создает конструкции, которые должны быть максимально безопасны и прочны.

Обучение на электрогазосварщика в Многопрофильном центре «Феникс» предполагает освоение профессии с нуля, а также повышение квалификации и разряда. Помимо очного посещения, здесь предлагают пройти дистанционные курсы, что дает возможность совмещать работу и учебу.

Сварщики – многопрофильная специальность, которая позволяет развиваться и двигаться дальше по пути самосовершенствования. Точкой входа в профессию является 1ый разряд сварщика, а истинным мастером признают специалиста с 6ой категорией сварщика.

Сама профессия пользуется спросом в современном мире в промышленности и на производствах. Приобрести ее можно в специальных учебных центрах.

Категории сварщиков

Существует несколько категорий сварщиков:

  • мастера работы на прессовом сварном оборудовании;
  • мастера по лучевому сварочному аппарату;
  • специалист по диффузной сварной установке;
  • электрогазосварщик;
  • газосварщик, пользующийся термитной сваркой.

В местах по обучению и аттестации можно приобрести начальный уровень знаний и навыков. После окончания подготовительных обучающих курсов, дается 3-й разряд сварщика. Чтобы поднять свой класс, нужно постоянно совершенствоваться в своем мастерстве варки металлов и пройти переаттестацию. Поэтому через год – два можно, если постараться, повысить свою квалификацию и заработать 4-й разряд сварщика. Также в местах аттестаций есть возможность получения доступа к работам в нефтяной и газовой отрасли.

Зачем нужны разряды сварщиков? Чем более высший разряд имеет сварщик, тем больше его профессиональные качества и тем сильнее его конкурентоспособность, а от этого зависит размер заработной платы.

Учеба в центрах может идти по нескольким направлениям. Сварщик может изучать обычную электродную сварку или полуавтоматическую. А может изучить газовую или механическую сварочную практику.

Сколько разрядов у сварщиков?

В практике существуют шесть разрядов сварщиков, краткое описание которых приводится ниже:

  • Сварщик 1 разряда – Сварщик нагревает в разных промышленных печах заготовки и детали весом до 150 кг из стали разных сортов, цветных металлов и их сплавов и слитков весом до 5 т под присмотром сварщика более высокого уровня. Чистит печи от шлаковых остатков и окалин. Окантовывает детали и заготовки. Подает нагретые заготовки. А также прихватки для следующей работы мастера более высокого уровня.
  • Сварщик 2 разряда – Сваривает неответственные узлы металлических конструкций, которые не являются основными и определяющими.
  • Сварщик 3 разряда – Такой специалист теперь, кроме сварки второстепенных участков, допускается к сварочным работам и на основных участках металлоконструкций, а также к варке трубопроводов, которые выдерживают давление не более 16 атм.
  • Сварщик 4 разряда – Основная сварка с разделкой швов.
  • Сварщик 5 разряда – Сварка важных участков металлических систем и устройств, труб высокого давления, паропроводов и так далее.
  • Сварщик 6 разряда – Такой профессионал ответственные участки трубопроводов, металлических систем и устройств, на которых может ставить личное клеймо.

Однако самыми необходимыми являются 3-й, 5-й и 6-й разряды сварщиков.

3-х разрядная степень дается сварщику после того, как он окончит подготовительные курсы или после завершения учебы в профессиональных заведениях типа училищ, лицеев и колледжей. Этот уровень начальных знаний и обыкновенных навыков. Сварщик такого разряда пользуется основными методами сварки, выполняет простые сварочные работы без всяких усложнений. К 3-му разряду относятся мастера ручной и дуговой сварки.

Читайте также:  Срок действия экзамена по теории в гаи

Мастера 5-го разряда – профессионалы более высокой квалификации. Они работают с более усложненными и тяжелыми узлами и системами. Мастера такого уровня выполняют сварочные работы над элементами, которые находятся под высоким прессингом. Помимо опыта использования электрогазосварки, профессионалы – пятиразрядники умеют выполнять работы с электронным лучом. Такие профессионалы разбираются в большом количестве разнообразного оборудования и имеют необходимые знания и навыки по работе с вакуумно – плотными соединениями.

Профессионалы 6-го разряда – самые ценные специалисты. Они исполняют любые сварные работы в нефтяной и газовой отрасли. Сварщик такого уровня – универсален, ибо может совершать любые сварные работы с различными элементами.

Сварщиков подготавливают теоретическим и практическим образом. Учеба проводится в специальных заведениях. Разрядный уровень устанавливают только аттестационные центры. Раз в год, специалисты проходят аттестационные экзамены на профпригодность к занимаемому разряду и соответствующей квалификации.

Сварщики – мастера проходят профильную аттестацию каждый год. Если была задержка в более, чем полгода, то сварщику необходимо получить разрешение для допуска к дальнейшей своей работе. Мастерам, которые успешно прошли экзамен по работе сваркой в горизонтальных и вертикальных плоскостях, разрешают выполнять работы во всех положениях, о чем свидетельствует пометка в удостоверении сварщика.

К аттестационному экзамену разрешается допускать сварщиков не младше 18 лет. Они обязаны иметь документ об окончании профессионального учебного заведения или курсов, а также документ, подтверждающий стаж работы по данной специальности не менее 6-ти месяцев.

Сварщик – профессия престижная. Получают они лучше многих, потому что высококлассный сварщик ценится на вес золота. Но уметь варить обычными способами – дело нехитрое. Как показывает практика, несколько попыток, и даже самый обычный человек может как-то приварить одну металлическую заготовку к другой. Вот почему этой профессии учатся, вот почему существует такое понятие, как разряды сварщиков.

Итак, сварщикам присваивается шесть разрядов, которые зависят от квалификации рабочего. Повышать квалификацию, значит, получать следующий разряд. А это не только почет и уважение, это солидная прибавка к заработной плате. Это возможность принимать участие в более сложных проектах.

Перед тем как перейти к разбору разрядов сварщиков, необходимо разобраться с категориями.

Категории сварщиков

Они зависят от умения использовать ту или иную сварочную технологию.

  • Сварщики, которые работают на оборудовании точечной контактной сварки. Здесь нет электродов, да и сам процесс достаточно прост.
  • Работники, которые могут работать на установках диффузионно-сварочного типа. Это операции со штучным соединением, которое позволяет увеличить характеристики сварочного шва.
  • Умение работать на электронно-лучевых установках. Сваривание производится в вакууме, обычно этой технологией соединяются заготовки, изготовленные из специальных сплавов. Такой работник должен знать многое, у него обычно самая высокая квалификация.
  • Сварщик, который может выполнять термитную сварку. Сам процесс производится на специальных прессах, сварочные формы которых нагреваются, поэтому и нагреваются соединяемые детали.
  • Газовая сварка. Такого работника называют газосварщиком. Кстати, он же может производить и резку металлов, используя газовый резак.
  • И последняя категория – электросварщик. Самая востребованная профессия в категории сварных работ.

Итак, с категориями разобрались, можно переходить к разрядам.

Сварочные разряды

Сварщик первого разряда – это, по сути, начинающий мастер, а точнее, ученик. Таких работников не относят к квалифицированным, он еще только учится и может производить несложные операции по резке и варке неответственных конструкций. Такие разряды присваиваются ученикам профессиональных училищ.

Сварщик второго разряда – это окончивший сварочные курсы или учебное заведение, который может выполнять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может проводить герметизацию трубопроводов при сварочном соединении.

Читайте также:  Подрался с отцом что делать

Сварщик 3 разряда также является выпускником специализированного учебного заведения. Но у него нет опыта работы на производстве или в строительстве.

  • Во-первых, сварщик 3 разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, плюс сваривать герметично трубные конструкции.
  • Во-вторых, он должен разбираться в сварочном оборудовании, знать принципы его работы, а также технику безопасности при проведении сварочных операций.
  • В-третьих, он должен уметь читать чертежи, потому что во время учебы ему это преподавали. И по чертежам собирать конструкции. Но доверяют ему только простые изделия.

Сварщик 4 разряда может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. Кроме этого он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением. Знание чертежей и остальных навыков обязательно. Сварщик 4 разряда получает больше всех предыдущих работников.

Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.

Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Его обладатель выполняет все операции, как и обладатель предыдущего разряда. Но только ему доверяют проводить сварочные работы, связанные с соединением заготовок из экспериментальных сплавов, которые еще никто и никогда не сваривал. Именно шестой высокий дает ему право самому определять, как варить, на каком режиме и какими расходными материалами (электроды, присадки, газы и так далее).

Как повысить разряд сварщика

К примеру, сварщик 3 разряда хочет повысить свою категорию до четвертой. Что для этого нужно сделать. Если он работает на большом предприятии, то в нем должна обязательно быть квалификационная комиссия. В нее надо обратиться, после чего будет установлен день экзамена. Этот экзамен надо сдать и получить документ, который будет подтверждать, что повышенный разряд получен.

Если предприятие небольшое, то придется обратиться в учебный центр, где проходят повышение квалификации сварщики. Но необходимо уточнить, получите ли вы документ на следующий разряд, или вам выдадут только справку о том, что вы прослушали какой-то курс. Если это второй вариант, то ничего хорошего это вам не предвещает, потому что справка, это лишь подтверждение того, что вы просто учились. Поэтому стоит поискать тот учебный центр, который присвоит квалификацию и выдаст необходимый для этого документ. Его надо будет предоставить руководителю предприятия, в отдел кадров и в бухгалтерию. Это послужит доказательством, что работнику можно повышать зарплату и привлекать к работам с повышенной сложностью. А сварщик 4 разряда получает больше 3-разрядника.

Преимущества и недостатки профессии

К плюсам можно отнести:

  • Постоянную востребованность на рынке труда.
  • Высокие зарплаты.
  • Очень часто приходится работать в тяжелых условиях, даже можно сказать, экстремальных.
  • Нагрузка на зрение даже при наличии защитных очков и масок.
  • Сварщик постоянно вдыхает производственную пыль, поэтому их профессиональное заболевание – силикоз, астма, пневмокониоз.

И все же профессия сварщика – очень популярна. Конечно, зарплата играет большую роль. Но работа для них всегда найдется, поэтому молодые специалисты, окончившие учебные заведения по специальности сварщик, быстро находят работу. Многие производства дают квоты на их прием в независимости от квалификации, потому что многие прогрессивные руководители предпочитают вырастить для себя работников, чем нанимать на стороне, выполняя условия работников.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector